有三种规格： 1、智能含制冷仓充装设备

2、 双泵PLC充装设备（一用一备）

3、 普通灌装设备

前言

一、用途

本产品主要用于C02冲装设备，如：C02气体膨胀管、C02消防瓶、反应釜等需要C02高压快速冲装领域

二、本产品描述

LBS—XC019/XC021 二氧化碳冲装系统以压缩空气为动力源，通过大流量气液增压泵按比例自动换向往复增压驱动C02以高压输送灌装，保证C02以纯液态输出，大大提高冲装速度。此产品采用低压驱动气（0.6Mpa左右），增压部分采用活塞式增压，解决了荣隙问题，增压压力可达50Mpa。具有1、 冲装过程荣隙小，冲装速度快。2、 冲装压力高，不用C02洗管。3、气体驱动，无火花，适用于防爆场合。4、次系统整机采用全自动控压控重，实现冲装自动化，提高充装效率和冲装精度。是本公司针对C02爆破管专门研制的高效冲装设备。

工装为5工位，可以一次性同事冲装5根爆破管，每根下边均有高压阀门单独控制，所以也可以冲装任几根

三、型号意义及主要技术参数：

产品型号： LBS—XC019—AS—5

LBS— 液体增压系统代号

XC019（SS-200-100-64）—— 表示该装置所使用的冲装泵型号，增压比为64:1

5—— 表示5工位

灌装速度：5—6KG/min 灌装压力：10—50Mpa

灌装介质：二氧化碳 电压： AC220V 50Hz

灌装精度：0.1kg≤1%（四个称重传感器）

四、设备组成：

LBS—XC019—AS—5 二氧化碳冲装系统（-5 度制冷系统、高压低温流体输送泵、60Mpa 数显压力表、电磁阀、电控部分）+ 1套（控重电子秤、5工位工装）

五、设备操作流程及原理

安装爆破管-设置压力表上线压力为20Mpa-打开工装上冲装和卸荷开关、杜瓦罐瓶阀及需要冲装工位的高压球阀——当卸荷口有干冰冒出关闭卸荷阀-达到设定压力后自动停止冲装-关闭该工位高压球阀（不比打开卸荷球阀）-拆下爆破管

5.1将二联体的油雾器加入润滑油。南方用10#或20#机械油，北方冬季用防冻机械油或低凝液压油。每次加油量为油杯容积的1/3。设置制冷温度为-5度，先开启循环水泵，后启动压缩机，制冷自动启停使温度始终保持在-5度。

5.2 驱动气入口接好小于0.8Mpa稳定气源，进气口通过高压软管接好CO2瓶，高压出口接好需要冲装台入口开关，保证系统管路连接无泄漏。

5.3 调节增压泵驱动气调节阀至0.7Mpa左右。将工装台夹上需要冲装的爆破管，打开该工位冲装开关。需要压力控制，通过数显压力表按SET键当上限灯亮，通过按△▽设置好相应的冲装压力上限为（20MPa）下限为0.

5.4 冲装准备，先打开冲装台进气开关和卸荷开关，打开杜瓦罐瓶阀开关进行洗管，当卸荷口有干冰冒出关闭卸荷阀（电子秤去皮，重量只作为参考，主要用压力控制）。

5.5 调节增压泵驱动气调节阀（拔出调压手柄，顺时针增大，逆时针减小）至0.7Mpa左右。将工装台夹上需要冲装的爆破管，打开该工位冲装开关。需要压力控制，通过数显压力表设置好相应的冲装压力上限为（20MPa）

5.5 然后冲装，按下冲装按钮，泵往复运动进行冲装。当达到设定压力，泵自动停止，同时报警提示，按解除报警。手动关闭工装上冲装开关，然后关闭爆破管上的阀门。打开加紧工装拆下爆破管，整个冲装完毕。连续冲装无需打开卸荷阀，以免造成浪费。