一、 技术指标：
1. 操作系统：windowsCE
2. LCD液晶屏：10.4寸真彩高清数字液晶屏
3. 外加提升力：0—2000Kg （可扩展到5000Kg 10000 Kg）
4. 力传感器量程：200Kg、500Kg、2000Kg、（5000Kg 10000 Kg）
5. 力传感器精度：0.5%F*S
6. 使用环境温度：-10度~60度
7. 使用环境湿度：<85%R*H
8. 判开方式：位移法判开、音频法判开，适用于不同现在现场的情况的要求
9. 调校精度：0.5%
10. 电源：
l 电池类型：锂电池供电 7.2V 15Ah。
11. 数据存储能力：可存储2000个以上安全阀的测定数据
12. 专业数据管理软件，可将测量数据自动生成校验报告
13. 仪器重量：主机5Kg、机械夹具15Kg、液压单元3Kg（现场操作所需设备重量在15Kg左右）
1. 适用于各种规格结构尺寸的弹簧式安全阀、泄压阀的检测。
2. 采用阀瓣微动法判开，严格符合化术语规定和原劳动部所颁“关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见”中有关术语规定，检测时阀瓣微启0.05-0.1mm，不扰动生产工况。
3. 采用阀瓣微启法判开方式进行在线检测，并且在线可对突跳安全阀压力整定、并网后对阀门的压力整定，电站锅炉安全阀、气机安全阀、过热器安全阀、在线校验不需要系统变压，不扰动工况。
4. 在线情况下测试安全阀整定压力，测量精度满足国家相关标准要求规定
5. 螺纹式夹头确保机械支架能稳固牢靠地固定在安全阀上。
6. 连接部件设计为液压油缸和位移传感器框架式安装，具有安全可靠的限位强关机构，限制拉起过量，阀瓣的上升量可限制在1mm以下，不扰动生产工况；回座后有泄漏时可用限位强关机构将阀瓣强行关闭，而不影响定压值。
7. 采用框架式机械夹具结构，在线校验安全阀压力整定时，不需要反复拆卸，可直接调整。
8. 两种产生外加力方式：
9. 具有自动回位油缸，超细油管减轻仪器总重量，更适于现场便携操作。
10. 油缸卡锁定位，中心联杆全螺纹，螺纹千斤顶、限位-强关机构一体式，简化功能操作系统，其限位-强关机构的微调功能可自行操作，无须调节油缸定位。
11. 配有风车式螺纹联接螺母及无螺纹专用夹紧系统，大幅度提高校验适用度。
12. 使用的安全阀在线调校仪应保证与实跳值的误差在允许的范围内，测量图像分别以直图方（位移法）和曲线形式（音频法）表示操作过程，科学、直观、易懂，外加力实现实时监控，减少了仪器测量中的人为误差因素。
13. 位移法采用高精度位移传感器，系统自动采集位移量判断安全阀是否开启，判开方式灵敏精度高。
14. 音频采用立体声耳机，对音频探头监测到安全判断进行精准的监听。
15. 测量结束后，系统自动判断误差范围是否在规定范围内，从而判断安全阀是否正常开启。
16. 采用工业级自发光体彩色10.4寸触摸屏，触摸灵敏方便，简单使用。
17. 能够在线进行安全阀排汽试验。
18. 仪器标定的用户化，在保证一定的准确度范围内，用户可随时对传感器进行标定。
19. 仪器具有自检功能，可随时为操作着提供系统的运行的情况
20. 仪器具有自动提示测定数据存储空间功能。
21. 可进行热态、冷态、配合离线台进行安全阀校验，无需系统降压，实现真正的安全阀在线校验。
22. 电源系统，采用交流电源供电，蓄电池供电两种方式，可自动切换。电池充电时间5－6小时，持续放电时间＞12小时。 可随时充电，充电全过程的电压显示。电池充满后无需人为操作，电路自动断电保护；设备充电时可以正常工作。
23. 系统带有时钟功能，检验时会自动记录时间，并传输到数据库内，进行储存。
24. 仪器内部可存储2000个以上安全阀的测定数据，具有自动提示测定数据存储空间功能。
25. 以单一传输传输和整体传输传输两种人性化传输方式，仪器上配有USB接口，可把数据传输到U盘内，再把测定数据传输到微机上，并以数据库的形式在微机上实现数据管理，具备数据存储、查询、显示、输出等功能。
26. 可根据使用单位要求可配备5、10吨传感器及相应组件。
27. 安全阀无须拆卸，可用主机对密封直径进行测量；
28. 在无法准确测定安全阀介质作用在阀瓣上的有效密封直径时，可运用压差法、旋转百分比法测得安全阀的准确开启压力及有效密封直径。
29. 适用于石油、石化、电厂、天然气、钢厂各大企业安全阀整定校验。