本装置主要由管路系统、机架和高压软管所组成。
2气瓶检测线TJW-1型天然气瓶瓶阀装卸机（扭矩传感器）
一、特点与性能
TJW-1型天然气瓶卧式瓶阀装卸机（简称角阀机），是为了满足钢瓶生产厂家需要，吸取国内外同类产品的特点而设计生产的。为了更得知装卸瓶阀过程中的真实扭矩大小，本机配置了数显高精度扭矩传感仪，它具有设定扭矩自动停机的功能，不但保护了瓶阀，同时也减轻了劳动强度，提高了工作效率。
本设备适用于外径Φ219～Φ426mm，高度L680～2000mm范围内的各种规格的气瓶瓶阀装卸，配套流水线使用。
二、气瓶检测线主要技术参数
1、 适用气瓶规格：ø219×680mm- ø426×2000mm 重量：27-250Kg
2、 代表规格： ø325×990mm
3、 电机功率： 1.5KW
4、 传动速比： 1：30
5、 主轴最高转速：31r/min
6、 扭矩范围： 0~1000Nm
7、 扭矩精度： 1 Nm
8、 生产效率： ≤3分钟/件
8、 气源压力： 0.5～0.6MPa
9、 重量： 1500㎏
三、气瓶检测线结构及配置
本机由机架、压紧装置、翻瓶装置、传动装置及电气控制系统等部件所组成，其主要作用如下：
1、压紧装置：通过气缸作用将钢瓶压紧及松开。
2、翻瓶装置：通过气缸和翻瓶机构使钢瓶自动上下料。
3、传动装置：由电动机带动减速器，使主轴旋转，主轴上设有万向节和装卸瓶阀夹具，夹具可以上下前后移动。
4、电气控制系统：控制电机正反运转；设有确定瓶阀扭矩，自动停车装置。
配置：
序号 名 称 数量 备注
1. 机架 1台
2. 传动装置 1套
3. 电气控制系统 1套
4. 气动压紧及推瓶装置 1套
5. 气瓶定位翻转装置 1套
6. 数显高精度扭矩传感仪 1只
四、气瓶检测线操作工艺流程说明
1、 气瓶检测线装瓶阀
1.1把钢瓶推上工位；
1.2拉出压紧手控阀杆，压紧装置压紧钢瓶；
1.3人工拧上瓶阀，调整好卡头开口方向，将卡头卡上瓶阀；
1.4正转电机直到瓶阀上紧后过电流继电器动作自动停车；
1.5松开瓶阀，推进压紧手控阀杆，压紧装置松开钢瓶；
1.6拉出翻瓶手控阀杆，翻瓶装置将钢瓶翻出，推进翻瓶手控阀杆，翻瓶气缸复位，完成一个工作循环。
2、 气瓶检测线卸瓶阀
2.1把钢瓶推上工位；
2.2拉出压紧手控阀杆，压紧装置压紧钢瓶；
2.3调整好卡头开口方向，将卡头卡上瓶阀；
2.4反转电机直到瓶阀拧出阀座；
2.5松开瓶阀，推进压紧手控阀杆，压紧装置松开钢瓶；
2.6拉出翻瓶手控阀杆，翻瓶装置将钢瓶翻出，推进翻瓶手控阀杆，翻瓶气缸复位，完成一个工作循环。
3、气瓶检测线QNQ-1型气瓶内部高压清洗机技术说明
一、用途与特点
QNQ-1型气瓶内部高压清洗机主要有高压清洗机、翻转机、电控系统组成。适用于对天然气瓶内部进行高压清洗，将气瓶内部的污垢残留物清除干净。
配置专用清洗抢，可全方位清洗瓶体内部；高压清洗---压缩空气加压排水可按设定的时间流程自动完成。
二、气瓶检测线主要技术参数：
1、耗电功率： 2.2KW
2、耗用水流量： 20L/min
3、清理效率： 2 min/只气瓶（以80L气瓶为例）
4、气瓶检测线YC-6型钢瓶除锈机技术说明
一、特点与性能
YC-6型除锈机是我公司科技人员集美国、日本同类产品之长处而设计制造的新型产品。其最新结构为国内独创、生产的专利产品。由于采用了下部抛丸结构，省却了庞大臃肿的钢丸提升装置。该机可实现无地坑安装，整机结构性能更加科学、完善、合理，真正体现了该机操作方便，处理效果好，工作效率高的优点。
二、气瓶检测线主要技术参数
1、 适用范围： Φ200~Φ425mm
2、 清理效率： 30只/h（以40L钢瓶为标准）
3、 清理效果： Sa2-2.5级
4、 弹丸规格： Φ1.2~Φ1.5 首次装入量约120Kg
弹丸消耗量： ≈0.01Kg/只钢瓶
5、 气瓶检测线电机总功率： 15.5kW 传动电机： Y100L2-4 3Kw
抛丸电机： Y132S-4 2×5.5kW
除尘风机电机： Y90S-2 1.5kW
6、 通风机： 4-72 NO2.8 Q1828m3/h P835Pa
7、 传送辊道转速： 47r/min
8、 叶轮直径： Φ320mm 叶轮转速： 2440r/min
9、 外形尺寸：（长×宽×高）3600×1200×1700mm
10、 重量： 2500Kg